În comparație cu alte tipuri de pompe, pompele centrifuge au multe avantaje, cum ar fi pompele centrifuge au debit uniform, funcționare stabilă, vibrații scăzute, viteză mare, costuri reduse de instalare și întreținere a echipamentelor și o gamă largă de aplicații (inclusiv debit, înălțime și adaptabilitate la natura mediului). Prin urmare, pompa centrifugă este o pompă extrem de utilizată în producția industrială.
În întreprinderile de producție petrolieră și petrochimică, diverse pompe centrifuge sunt utilizate pe scară largă, iar pompele centrifuge sunt utilizate pe scară largă și în alte sectoare ale economiei naționale.
Pompa centrifugă este în general antrenată de un motor electric. Înainte de a porni pompa, corpul pompei și conducta de aspirație sunt umplute cu lichid. Când rotorul se rotește la viteză mare, rotorul conduce lichidul dintre pale pentru a se roti împreună. Datorită forței centrifuge, lichidul este aruncat din centrul rotorului spre marginea exterioară a rotorului (debitul poate fi crescut la 15-25m/s), iar energia cinetică crește și ea. Când lichidul intră în carcasa pompei, pe măsură ce canalul de curgere din carcasa pompei în formă de volută se extinde treptat, debitul lichidului scade treptat și o parte din energia cinetică este convertită în energie statică de presiune, astfel încât lichidul curge de-a lungul orificiul de refulare la o presiune mai mare.
În același timp, se formează un anumit vid în centrul rotorului deoarece lichidul este aruncat afară, iar presiunea Pa la nivelul lichidului este mai mare decât cea din centrul rotorului. Prin urmare, lichidul aspirat în conductă intră în pompă sub acțiunea diferenței de presiune. Rotorul continuă să se rotească, iar lichidul este aspirat și presat în mod continuu. Pompa centrifugă se numește pompă centrifugă deoarece poate transporta lichid în principal prin forța centrifugă.